یکی از اصلی ترین معایب برش لیزری توسط دستگاه لیزر ، مصرف برق زیاد آن است . دستگاه لیزر صنعتی ممکن است در محدوده ی 5 تا 45 درصد قرار گیرند. مصرف برق و بهره وری هر لیزری بسته به خروجی قدرت و پارامترهای عملیاتی متفاوت و نوع لیزر دارد . مقدار قدرت لیزر برش مورد نیاز که به عنوان ورودی گرما نیز شناخته شده است ، برای هر کاری بسته به نوع ماده ، ضخامت ، فرآیند مورد استفاده ( انفعالی.غیر فعال ) و سرعت برش مطلوب دارد .
مقدار برق مورد نیاز برای مواد مختلف با ضخامت متفاوت :
| ماده | ضخامت ماده | ||||
| 0.51 mm | 1.0 mm | 2.0 mm | 3.2 mm | 6.4 mm | |
| فولاد ضد زنگ | 1000 | 1000 | 1000 | 500 | 250 |
| آلومینیوم | 1000 | 1000 | 1000 | 3800 | 10000 |
| فولاد | − | 400 | − | 500 | − |
| تیتانیوم | 250 | 210 | 210 | − | - |
| تخته چند لا | − | - | − | - | 650 |
| اپوکسی/بور | − | - | − | 3000 | − |
سرعت برش و تولید :
حداکثر سرعت برش توسط دستگاه لیزر ( نرخ تولید ) توسط فاکتورهای مختلفی همچون ، قدرت لیزر ، ضخامت ماده ، نوع فرآیند و ویژگی های ماده محدود می شود .سیستم های صنعتی عمومی و متداول ، می توانند فلز فولاد کربنی را از 0.51 نا 13 میلی متر در ضخامت برش دهند . برای همه مقاصد و اهداف، یک لیزر می تواند تا سی برابر سریع تر از اره استاندارد برش دهد.
نرخ برش مواد مختلف با ضخامتهای متفاوت توسط لیزر CO2 : ادامه مطلب
|
قطعه ی کاری |
ضخامت مواد |
|||||
|
0.51 mm |
1.0 mm |
2.0 mm |
3.2 mm |
6.4 mm |
13 mm |
|
|
فولاد ضد زنگ |
42.3 |
23.28 |
13.76 |
7.83 |
3.4 |
0.76 |
|
آلومینیوم |
33.87 |
14.82 |
6.35 |
4.23 |
1.69 |
1.27 |
|
فولاد |
− |
8.89 |
7.83 |
6.35 |
4.23 |
2.1 |
|
تیتانیوم |
12.7 |
12.7 |
4.23 |
3.4 |
2.5 |
1.7 |
|
تخته چندلا |
− |
- |
− |
- |
7.62 |
1.9 |
|
Boron / epoxy |
− |
- |
− |
2.5 |
2.5 |
1.1 |
